Соединение полипропиленовых труб фитингами без сварки

Содержание

Пайка полипропиленовых труб – как правильно паять полипропилен

Соединение полипропиленовых труб фитингами без сварки

Цена труб и фитингов из полипропилена (сокращенно – ППР) заметно ниже, чем других полимеров – металлопластика, сшитого полиэтилена. Но можно сэкономить дважды — купить недорогой паяльник и спаять водопровод либо отопление из PPR своими руками.

Суть проблемы: в интернете опубликовано множество инструкций и видео по соединению трубопроводов в отрыве от реальных условий монтажа. Домовладелец учится правильно сваривать фасонные элементы на столе, но не знает тонкостей прокладки и стыковки готовых участков. Предлагаем изменить подход — пайка полипропиленовых труб и монтажные работы должны осваиваться одновременно.

Этапы монтажных работ

Невысокая стоимость полипропиленовых систем с лихвой компенсируется сложностью сварки изделий PPR. Труднее монтируется только сантехника из стальных и медных труб, которые нужно варить газовой горелкой. Разводка металлопластиковыми и полиэтиленовыми материалами делается проще, но стоит дороже.

Чтобы надежно и красиво спаять трубопроводы водоснабжения и отопления из полипропилена, рекомендуем работать в такой последовательности:

  1. Нарисуйте водопроводную и отопительную схему, перенесите проекции магистралей на стены помещений.
  2. Подготовьте необходимые инструменты и приспособления. Профессиональный сварочный аппарат (он же паяльник или «утюг») с набором насадок лучше взять в аренду, а не покупать.
  3. Нарежьте заготовки и сварите участки системы в удобных условиях – на столе.
  4. Готовые участки закрепите по месту и соедините между собой. Подключите сантехнические и обогревательные приборы.

Примечание. Составление схемы и разметка трасс на стенах позволит вам четко выбрать комплектующие – тройники, отводы, муфты и определить количество труб для закупки.

Рисуем монтажную схему

На этапе укладки трубопроводов и подсоединения сантехнического оборудования нужно иметь на руках проект отопления и водопровода. Если схема разводки еще не разработана и диаметры магистралей не определены, рекомендуем сначала ознакомиться с руководством по выбору отопительной системы частного дома.

Пример однотрубной системы отопления одноэтажного дома

Перед тем как закупать и сваривать полипропиленовые элементы, перенесите схему в реальные условия:

  1. Разметьте контуры радиаторов либо заранее установите все отопительные приборы.
  2. Нанесите карандашом или маркером на внутренние поверхности стен точки монтажа водяных розеток, кранов, распределительных коллекторов и прочей арматуры.
  3. Пользуясь длинной рейкой и строительным уровнем, соедините отмеченные точки линиями, вдоль них потом проложите пластиковые трубы.
  4. По числу разветвлений и поворотов трубопроводов выясните потребность в фитингах – тройниках, муфтах и отводах.

Важный нюанс. Грязевики должны ставиться в правильном положении – горизонтально, «носиком» вниз. Под установку водяных фильтров выбирайте подходящие прямые участки.

После вычерчивания проекций на стенах несложно рассчитать, сколько потребуется полипропиленовых труб, достаточно замерить длину линий рулеткой. Не забудьте о пластиковых клипсах для крепления трубной разводки.

Разметка на стене помогает увидеть реальные контуры будущей системы

При закупке фитингов и труб возьмите на заметку ряд рекомендаций:

  • пайка пластиковых труб производится путем погружения каждого торца внутрь фасонного элемента на глубину 14—22 мм (зависит от диаметра), значит, длина каждого прямого участка увеличивается на 3—5 см;
  • в системе отопления и ГВС полипропилен удлиняется за счет нагрева, поэтому во избежание изгибов магистралей нужно приобрести специальные фитинги — компенсационные петли;
  • для пересечения других трубопроводов используйте обходные элементы, сделанные из ППР;
  • на горячее водоснабжение и подачу теплоносителя берите трубы, армированные алюминиевой фольгой, базальтовым или стекловолокном.

Компенсационные петли ставятся на линиях большой протяженности либо стояках, зафиксированных неподвижными опорами (например, перемычка между 2 металлическими трубами соседних квартир). Без компенсации удлинения PPR труба в обеих случаях изогнется саблей из-за нагрева.

Дельный совет. Если вы планируете заняться сваркой полипропилена впервые, купите лишних 2—3 метра трубы и несколько запасных муфт. С помощью прямых соединителей легче проконтролировать качество стыков, так что потренируйтесь и спаяйте несколько соединений.

Паяльник для полипропилена и другие инструменты

Малогабаритные сварочные аппараты рассчитаны на стыковку полипропилена размером 20—63 мм (наружный). Трубопроводы большего диаметра в домашних коммуникациях используются крайне редко. Вам подойдет паяльник для полипропиленовых труб любой конструкции – с круглым или плоским широким дорном в виде утюга.

Разновидности сварочных аппаратов и тефлоновых насадок

Справка. Проще всего взять нагреватель с комплектом насадок в аренду. Стоимость проката в сутки – от 4 до 8 у. е. в зависимости от региона проживания и первоначальной цены аппарата.

Помимо паяльника, для разметки и сваривания труб ППР понадобится набор инструментов и приспособлений:

  • секундомер;
  • ножницы для резки – обязательно, ножовки и болгарки не годятся;
  • шейвер – устройство торцевания труб, армированных алюминием;
  • средства измерения – рулетка, угольник, линейка;
  • маркер либо простой карандаш;
  • обезжиривающий состав – уайт-спирит, бензин «калоша», нефрас, спирт (ацетон не годится);
  • ветошь;
  • перчатки защитные.

Здесь перечислен инструментарий, необходимый конкретно для пайки ППР труб. Чтобы крепить разводку к стенам и подключать к батареям, понадобится комплект ключей, дрель, молоток и отвертки.

У всех сварочных аппаратов есть неприятная особенность – паяльник болтается в гнезде подставки и свободно двигается вместе с ней по столу. Совет опытного мастера: прикрепите подставку к столешнице двумя самонарезающими винтами, а нагреватель зафиксируйте шурупом, как показано на фото.

Паяем первый стык

Технология сварки полипропилена выглядит довольно простой – конец трубы и фитинг одновременно разогреваются паяльником, затем стыкуются вручную. Здесь и кроется подвох – при малейшем отклонении от технологических требований соединение становится ненадежным.

Важный момент. Доработка или ремонт неудачного стыка невозможен – бракованный участок вырезается, соединение восстанавливается путем применения новых фитингов и наращивания трубы (при необходимости). Поэтому новичкам стоит потренироваться перед ответственным паянием.

Органы управления и функциональные элементы паяльного нагревателя

Как правильно паять трубы согласно инструкции производителей полипропилена:

  1. Ножницами обрежьте трубопровод под нужный размер. Если PPR армирован алюминием, произведите зачистку торцевой части шейвером. Цель – удалить верхний слой фольги и подогнать наружный диаметр под внутреннее сечение фасонного элемента.
  2. Отложите от торца расстояние 14—22 мм (см. таблицу ниже) и нарисуйте на поверхности метку, указывающую глубину погружения. Если необходимо зафиксировать положение трубы относительно фитинга, нанесите на обеих изделиях соответствующие риски.
  3. Включите паяльный аппарат, настройте температуру +260 °С и дождитесь, пока погаснут индикаторы нагрева. Смочите ветошь уайт-спиритом и обезжирьте сплавляемые поверхности.
  4. Одновременно наденьте трубу и фитинг на ответные профили насадок. Трубный торец погружайте до метки, не глубже. Выдержите положенное время прогрева, ориентируясь по таблице.
  5. Так же одновременно стяните свариваемые элементы с нагревателя и быстро вставьте конец трубы внутрь фитинга (до метки, не до упора!). Максимальный временной интервал между снятием с аппарата и стыковкой – 3 секунды.
  6. Удерживайте стык руками в течение нескольких секунд (точно указано в таблице). Оцените качество соединения – внутренний проход не должен перекрываться расплавом.

Примечание. Производители полипропилена категорически не рекомендуют вращать элементы вокруг собственной оси в процессе насаживания / снятия / стыковки. Фитинг и патрубок стягиваются с паяльника и соединяются только прямым движением.

Как нетрудно заметить по таблице, глубина погружения и длительность выдержки деталей на аппарате зависит от диаметра трубопровода. Если превысить указанное время, полипропиленовый расплав закроет часть проходного сечения. В случае недогрева стык пройдет опрессовочные испытания, но спустя 1—2 года станет протекать.

Сварочные работы рекомендуется вести при температуре окружающего воздуха не ниже +5 °С. Если приходится варить полипропилен на холоде либо при тридцатиградусной жаре, время нагрева следует откорректировать на 50% в одну или другую сторону — рекомендация производителя. На практике лучше выполнить несколько пробных стыков и определить выдержку опытным путем.

Собираем секции на столе

Самая качественная пайка труб выходит в удобных условиях, когда сварочный аппарат закреплен на столе. Отсюда вывод: нужно разбить отопительную / водопроводную сеть на участки, которые можно изготовить отдельно, а потом соединить между собой по месту.

Постарайтесь сделать на столе максимум сварочных работ и сформировать готовые секции

Как разметить и сварить секции полипропиленовых труб:

  1. Установите сантехническое и отопительное оборудование – котел, буферную емкость, коллекторы, смесители и так далее.
  2. Разбейте линии на отдельные секции с таким расчетом, чтобы стыки участков находились в удобных местах. Вдоль намеченных трасс закрепите на стенах трубные хомуты – защелки (иначе – клипсы).
  3. Вычислите длины прямых труб между каждой парой фитингов. Учитывается 3 размера: чистая длина, погружение в фасонный элемент и расстояние от трубопровода до стены.
  4. Отмерьте и отрежьте прямые куски по размеру, поставьте ограничительные и ориентировочные метки.
  5. Обезжирьте все торцы и переходите к свариванию.
Читайте также  Быстроразъёмные соединения для шлангов высокого давления

Примеры готовых частей водопровода

Наибольшее затруднение вызывает деление на секции. Приведем пример: двухтрубная нижняя разводка отопления разбивается на длинные горизонтальные участки и радиаторные подводки. Первые представляют собой трубу с приваренным тройником и муфтой, вторые – фигурный элемент из нескольких отводов и патрубков, заканчивающийся резьбовым переходником под кран.

В технологии сборки секций гораздо проще разобраться, просмотрев видеоурок опытного мастера:

Свариваем участки в неудобных условиях

Монтаж по месту начинается с фиксации сваренных секций в клипсах, установленных вдоль трассы на стене. Первый участок нужно жестко закрепить, чтобы труба не скользила внутри защелок, либо упереть другим концом в стену. Затем снять с подставки паяльник и сваривать стык на весу.

Совет. Сборочные работы лучше выполнять с помощником, при необходимости он удержит одну трубу или примет у вас сварочный аппарат, когда потребуются обе руки для быстрого соединения нагретых деталей. Если помогать некому, нужно создать на первом участке надежную точку опоры, чтобы элементы не двигались в клипсах.

Здесь сварка производится без особых затруднений – жало паяльника легко надевается на трубы

Опишем несколько приемов сварки полипропилена в труднодоступных местах:

  1. Когда первый участок закрепить не получается, попросите помощника подержать трубу. По окончании нагрева быстро передайте ему паяльник и соедините элементы.
  2. Если нагреватель «утюга» упирается торцом в стену, попробуйте освободить концы свариваемых труб из фиксаторов.
  3. Вариант второй: отыщите более удобное место для пайки, нарастите длину трубопровода с помощью муфты и таким образом перенесите точку соединения.
  4. Если детали невозможно раздвинуть на ширину нагревателя, прикрутите к «утюгу» 2 одинаковых комплекта насадок и надевайте обе секции с одной стороны дорна, как демонстрируется на фото.
  5. Одиночный стык в глубокой нише, куда аппарат не войдет в любом положении, опытные исполнители варят так: снимают клещами с дорна разогретую насадку и вставляют ее между соединяемыми деталями.

Примечание. Последний способ считается довольно рискованным – снятая насадка быстро остывает, нужно уметь точно подгадать время выдержки. Права на ошибку нет – когда стык потечет, придется переделывать часть системы и устранять последствия затопления.

По окончании сборочных работ сделайте опрессовку – заполните трубопроводную сеть водой, накачайте максимальное рабочее давление и оставьте на 1 сутки. Подробности монтажа и проверки смотрите во втором видеоуроке:

Соединение ППР без сварки

В жизни случаются ситуации, когда применение традиционной пайки полипропиленовых деталей исключено. Например, стык расположен в труднодоступном углублении или при монтаже внезапно отключили свет, а вам осталось сварить последнее соединение. Практикуется 3 одноразовых способа:

  • разогрев газовой горелкой и последующая стыковка;
  • использование компрессионной муфты типа Gebo;
  • посадка элементов на анаэробный клей.

Почему указанные варианты считаются одноразовыми. Склейка и нагрев горелкой не могут обеспечить требуемой надежности стыка и применяются лишь в крайнем случае на магистралях холодного водоснабжения. Соединять подобным образом трубы отопления и ГВС крайне нежелательно. Муфты Gebo надежны, но слишком дороги.

Технология соединения без паяльника проста – детали обезжириваются, аккуратно греются пламенем горелки, стыкуются и фиксируются на 6—10 секунд. Методика демонстрируется ниже на видео.

Склеивание производится согласно инструкции на упаковке анаэробного герметика. Конец трубы и гнездо фитинга следует зачистить, обезжирить и наложить клей небольшой кистью. Затем элементы скрепляются методом сжатия.

Заключение

Методика пайки полипропиленовых труб и фитингов подтверждает общеизвестное правило: чем дешевле стройматериал, тем больше труда нужно затратить на его применение. Монтировать разводку из металлопластика, ПВХ и ПНД гораздо проще. Поэтому перед окончательным выбором рекомендуем ознакомиться со сравнительным обзором трубопроводов типа PPR и PEX (сшитый полиэтилен).

Источник: https://otivent.com/pajka-polipropilenovyh-trub

Особенности соединения полипропиленовых труб

Соединение полипропиленовых труб фитингами без сварки

Соединение полипропиленовых труб является довольно простой задачей, если правильно подойти к этому делу. Перед началом работы необходимо подготовить все инструменты, которые понадобятся в процессе. К ним относятся сварочный аппарат со специальными насадками, острый нож для удаления лишних частей и приборы для зачистки краев труб.

Особенности соединения труб из полипропилена

Существует несколько видов и способов соединения полипропиленовых труб, которые используются на практике. Их применение зависит в первую очередь от того, какой материал нужно соединить с полипропиленом. Не каждый способ является универсальным. Некоторые хорошо подойдут для одной ситуации, но будут совершенно бесполезны в другой. Это стоит также учитывать, чтобы не оказалось, что вся проведенная работа была изначально обречена на провал. Поэтому в самом начале необходимо прочитать инструкцию по технологии соединения полипропиленовых труб.

Получив глубокие знания, можно будет смело применять их на практике. Теоретическая база всегда является залогом успешной работы. Не стоит стесняться постоянно читать советы профессионалов даже если уже занимался подобными делами. Технологии с развитием оборудования изменяются и совершенствуются, так что обновлять свой багаж знаний необходимо на регулярной основе. Чтобы получить максимально полную картину стоит посмотреть видео по соединению полипропиленовых изделий. Это поможет более точно понять сам процесс изнутри благодаря наглядной картинке.

Как соединить элементы без спайки или сварки?

Для остальных ситуаций нужно использовать разъемное или резьбовое соединение полипропиленовых элементов. Эти способы позволят без лишних проблем разобрать систему или ее отдельный участок для осуществления работ по ремонту, замене или чистке.

Он не позволяет получить такую высокую надежность и герметичность, как сварка, зато не требует применения грубой силы во время разборки. Да и при правильном подходе вероятность того, что стык будет протекать приближается к нулю. Главное использовать прокладки и надежно вставлять трубы в муфты.

Тогда никаких проблем за все время эксплуатации не возникнет.

Соединение труб из полипропилена фитингами является одним из наиболее популярных методов. Оно не требует наличия специальных инструментов и больших затрат сил. Главное, чтобы конец трубы был обрезан под прямым углом и не имел заусениц. Далее трубы просто вставляются в фитинг необходимо формы до упора. Для надежности можно обработать места стыка специальным герметиком.

Основным условием надежности системы в этом случае будет выступать правильный подбор элементов под соответствующий диаметр трубы. Фланцевое соединение труб осуществляется с использованием специальной втулки. Одна ее часть приваривается к концу трубы, а другая служит для установки запорной арматуры. Такой вид стыковки применятся для тех случаев, когда необходимо поставить кран, который будет регулировать работу всей системы.

Виды соединений

Соединение полиэтиленовых с полипропиленовыми трубами проходит по двум приведенным вариантам: разъемным и неразъемным способами. Вся специфика процесса была описана в данной статье несколькими абзацами выше. Соединять ПНД с полипропиленовой трубой лучше всего при помощи сварки. Это обеспечит максимальную надежность и долговечность стыка. Если же такой возможности нет, тогда необходимо подобрать соответствующий фитинг и использовать его в качестве переходного элемента.

Соединение трубы из полипропилена с радиатором практичнее всего делать при помощи резьбового стыка. Это позволит при необходимости оперативно разобрать систему отопления для осуществления текущего ремонты. Для нарезки резьбы стоит воспользоваться специальным инструментом. Для увеличения надежности стыка нужно использовать прокладку.

Ссылка на promplace.ru обязательна

Благодаря наличию нагревательных элементов аппарат для пайки полипропиленовых труб доводит пластик до температуры плавления и позволяет получить долговечное и герметичное соединение. Работа с устройством не вызывает сложностей даже не имеющего опыта ……
Активное применение жестких ПВХ труб в электротехнической сфере связано, в первую очередь, с их способностью обеспечить надежную защиту электрокоммуникаций. При этом напряжение сети недолжно превышать 1,5 кВ….
Комплектация таких инструментов предполагает наличие насадок для пайки полипропиленовых труб разных диаметров. Диапазон температур и время пайки более подробно представлены в таблице ……
Поскольку канализационная сеть на территории страны стандартизирована, полипропиленовые канализационные трубы выпускают двух диаметров — 50 и 100. Тонкие трубы используются в качестве внутренней разводки для……
Проложенные вдоль пола или потолка электротехнические ПВХ трубы абсолютно не привлекают внимания. Имея небольшой диаметр, они практически не выпирают от стены, поэтому замаскировать их с помощью нехитрых дизайнерских приемов довольно просто. Трубы характеризуются …..
    • Весовое оборудование, весы
    • Горно-добывающая отрасль
    • Двигатели
    • Деревообработка и заготовка
    • Конвейеры и транспортеры
    • Контрольно-измерительное оборудование
    • Крановое и подъемное оборудование
    • Легкая промышленность
    • Машиностроение
    • Металлургия
    • Насосы и насосное оборудование
    • Нефтегазовая промышленность
    • Новые технологии, изобретения
    • Переработка отходов и промышленных материалов
    • Пищевая промышленность
    • Пневмооборудование, компрессоры
    • Производственный процесс
    • Производство строительных материалов и оборудования
    • Промышленное оборудование
    • Склады, логистика
    • Трубы и трубопроводная арматура
    • Упаковка, маркировка товара
    • Химия и пластмассы
    • Электрика
      • Выключатели
      • Датчики, реле
      • Компьютерная техника, процессоры, полупроводники
      • Освещение, свет, лампы, светильники
      • Провода, кабели
      • Производство электроники
      • Трансформаторы, резисторы, электротехника
      • Электронные компоненты, контроллеры
    • Электрогенераторы
    • Энергетика и электротехника
    • Архитектура, проектирование
    • Вентиляция и кондиционирование
    • Водоснабжение и канализация
    • Инженерные коммуникации
    • Новые технологии, сооружения
    • Отопление, обогреватели, котлы
    • Пожаротушение, сигнализации
    • Строительное оборудование
    • Строительные материалы
      • Бетон
      • Геотекстиль
      • Гидроизоляция
      • Гипсокартон, перегородки
      • Железобетонные конструкции
      • Кирпич, блоки, пенобетон
      • Перекрытия
      • Плитка кафельная, тротуарная
      • Сухие смеси, штукатурка, шпаклевка
      • Утеплители, теплоизоляция
      • Фасадные материалы, устройство
      • Фундаменты
      • Цемент, песок, щебень
      • Черепица, кровля, устройство крыши
    • Строительные технологии
    • Строительный бизнес
Читайте также  Соединение полипропилена с металлической трубой

Источник: https://promplace.ru/plastikovye-truby-staty/soedinenie-polipropilenovyh-trub-1711.htm

Соединение полипропиленовых труб

Соединение полипропиленовых труб фитингами без сварки

Для сварки труб диаметром до 63 мм преимущественным типом соединения является раструбная или муфтовая сварка. При этом соединение двух труб происходит при помощи третьей детали — муфты, а создание резьбовых и других стыковочных узлов происходит при помощи фитингов, имеющих раструб.

Для сварки труб диаметром выше 63 мм рекомендуется стыковая сварка, как не требующая дополнительных деталей. При наличии фитингов соответствующего диаметра допускается муфтовая сварка.

Рекомендуемый вид разборного соединения для диаметров более 63-го — фланцевый стык.

Раструбная сварка

При сварке труб диаметрами до 40 мм можно использовать ручной сварочный аппарат, при сварке труб диаметрами более 40 мм рекомендуется применять аппараты с центрирующими приспособлениями. При использовании центрирующих приспособлений следует руководствоваться инструкциями по их эксплуатации.

Рис. 22. Аппарат для сварки полипропиленовых и полиэтиленовых труб

Для соединения полипропиленовых деталей трубопроводов используют сварочные аппараты со специальными насадками (рис. 22). Нагревательные элементы (насадки) представляют собой гильзу для оплавления наружной поверхности конца трубы и дорн для оплавления внутренней поверхности раструба соединительной детали.

Стандартные насадки покрыты антипригарным материалом — тефлоном, и имеют диаметры от 16 до 40 мм. В процессе работы необходимо следить за чистотой и целостностью тефлонового покрытия. После каждого эпизода сварки, пока они еще горячие, насадки очищаются брезентовой ветошью или деревянными скребками. В холодном состоянии очистка насадок от налипшего слоя пластмассы недопустима.

Сварочный аппарат устанавливают на ровной поверхности и закрепляют на нем с помощью специальных ключей сменные нагреватели необходимого размера. Желательно установить весь необходимый набор насадок на посадочные места аппарата до нагрева аппарата. С точки зрения равномерности нагрева место расположения насадки на нагревателе не имеет значения. Поэтому насадки ставят так, как удобно для монтажа.

Ближе к концу ставят насадки, необходимые для работы «на стене», то есть на монтируемой ветви трубопровода. Качество соединений напрямую зависит от удобства выполнения технологических приемов, поэтому все фрагменты трубопровода, которые можно монтировать на стационарно установленном аппарате (на подставке), лучше собирать отдельно.

Сварку «на стене», особенно в неудобных местах, желательно производить с помощником.

На аппарате устанавливают температуру сварки для полипропиленовых труб — 260°С (для полиэтиленовых — 220°С). В зависимости от температуры окружающей среды нагрев длится 10—15 минут. Рабочая температура на поверхности нагревательных пластин достигается автоматически. Сварку полипропиленовых труб и фитингов запрещается производить при температуре ниже 0°С. Температура воздуха при сварке имеет очень важное значение. Так время сварки необходимо увеличивать при низкой температуре воздуха и уменьшать в условиях жары.

Общее правило раструбной сварки: внутренний диаметр неразогретого фитинга должен быть чуть меньше наружного диаметра трубы.

Первую сварку рекомендуется производить через 5 минут после нагрева сварочного аппарата. После каждого использования сварочный аппарат нужно очистить от остатка пластмассы.

Раструбная сварка (рис. 23) пластмассовых деталей друг с другом производится следующим образом.

Поместить соединяемые детали на нагревательные элементы

После нагревания соединить детали

Выдержать время охлаждения

Рис. 23. Пример сварки полипропиленовой трубы и фитинга

1. Ножницами или труборезом обрезать трубу под прямым углом.

2. Конец трубы и раструб фитинга при необходимости очистить от пыли и грязи, обезжирить спиртом или мыльной водой и затем просушить.

При сварке труб PN 10 и PN 20 на этом этапе ничего больше делать не нужно.

При сварке армированных труб PN 25 специальным инструментом — шейвером с трубы снимают два верхних слоя из полипропилена и алюминия. Размер раструба фитинга сделан таким образом, что в него может войти труба только с удаленными верхними слоями. Глубину зачистки выполняют по упору инструмента, определяющего глубину сварки.

3. На трубу нанести метку на расстоянии, равном глубине раструба плюс 2 мм. Если использовать трубы, фитинги и инструмент от одного производителя, то, чаще всего, никакими вычислениями заниматься не нужно. Шейвер (рис. 24) снимает верхние слои трубы ровно на глубину сварки, а размеры нагревательных насадок таковы, что вставить в них трубу на глубину больше чем требуется, невозможно.

Рис. 24. Шейвер — инструмент для зачистки армированных труб

4. Поместить соединяемые детали на соответствующие насадки: трубу вставить в гильзу до отметки, обозначающую глубину сварки, а раструб фитинга надеть на дорн.

Сварочный аппарат должен быть постоянно включен в течение всего процесса сварки. Нагрев начинается одновременно для двух деталей. При недогреве возникает возможность того, что детали не достигнут температуры вязкой пластичности. При этом соединение будет ненадежным и диффузия материала может не произойти.

При перегреве возникает возможность потери устойчивости формы, адгезия (липкость) материала будет чрезмерная. Трубу невозможно будет ввести в фитинг, а при увеличении усилия края трубы подогнутся внутрь или сомнутся. Соединение будет с заужением.

Налипание материала на фитингах говорит либо о плохом качестве тефлонового покрытия насадок сварочного аппарата, либо о перегреве пластмассы при сварке.

5. Выдержать время нагрева, после чего снять детали с аппарата и соединить их друг с другом, не проворачивая детали по оси. Сварочные фитинги необходимо соединять с трубой быстрым уверенным движением, соблюдая соосность трубы и муфты. Соединение трубы и фитинга должно происходить на ту глубину, которая определена границей внутри раструба фитинга.

Технические параметры сварки полипропиленовых труб

Диаметр трубы, ммРасстояние от конца трубы до метки (глубина сварки), ммВремя нагрева, секВремя охлаждения, мин
20 14–17 6 2
25 15–19 7 2
32 16–22 8 4
40 18–24 12 4
50 20–27 18 4
63 24–30 24 6
75 26–32 30 6
90 29–35 40 8

6. После сварки необходимо выдержать время охлаждения, особенно для труб с тонкими стенками. Поворот и изгибание (деформации) во время остывания недопустимы. Соединение с неудачной соосностью или углом взаимного расположения фитингов подлежит только одному способу исправления — неправильно соединенный фитинг вырезается. Надо быть особенно внимательным при сварке элементов, для которых важно позиционное положение — уголки, тройники, шаровые краны. Последние надо вварить так, чтобы ручка могла свободно перемещаться во все положения.

Внешний вид сварных соединений должен удовлетворять следующим требованиям: нарушение соосности труб более чем на толщину их стенки не допускается; наружная поверхность соединительной детали, сваренной с трубой не должна иметь трещин, складок или других дефектов, вызванных перегревом; у кромки раструба соединительной детали, сваренной с трубой, должен быть виден сплошной по всей окружности валик оплавленного материала, выступающий за торцевую поверхность соединительной детали.

Стыковая сварка

Стыковая сварка может осуществляться между трубами с толщиной стенки более 4 мм. Для сварки деталей трубопровода диаметром 50 мм и более, а также для высокоточного монтажа используется специальный стационарный аппарат.

Перед сваркой торцы свариваемых труб необходимо отторцевать для придания параллельности их поверхностям. Сварка осуществляется нагревательным элементом в виде диска с плоской нагревательной поверхностью.

При стыковой сварке важно обеспечить соосность свариваемых труб, поэтому такую сварку осуществляют, как правило, с использованием центрирующих приспособлений. В остальном процесс стыковой сварки аналогичен раструбной сварке.

Сварку соединений следует производить в проветриваемом помещении. При работе со сварочным аппаратом следует соблюдать правила техники безопасности при работе с электроинструментом. При контакте с открытым пламенем полипропилен горит коптящим пламенем с образованием расплава и выделением углекислого газа, паров воды, непредельных углеводородов и газообразных продуктов.

Приваривание седел

Приварные седла применяются для монтажа последующих ответвлений от трубопровода, при ремонте существующих систем (рис. 25).

Рис. 25. Приварное седло

Рабочая температура для сварки приварных седел составляет 260°С. Свариваемые поверхности трубы и седла должны быть чистыми и сухими. Инструментом приварки седла в течение 30 секунд нагревается наружная поверхность трубы, пока на краю инструмента не образуется наплыв. Не прерывая процесса нагревания наружной поверхности трубы, в течение 20 секунд одновременно нагревается приварное седло.

Отложив сварочный прибор быстро, не проворачивая, прижать приварное седло точно к предварительно нагретому участку поверхности трубы. Зафиксировать соединение на 30 секунд. После 10-минутного охлаждения соединение можно эксплуатировать с полной нагрузкой. По окончании сварки для подключения ответвления необходимо просверлить дно седла и стенку трубы.

Применяются обычные спиральные сверла с установочной шайбой (для контроля необходимой глубины сверления).

Источник: https://ostroykevse.com/Truboprovod/12.html

Соединение труб без сварки

Соединение полипропиленовых труб фитингами без сварки

Публикация в печати

Как соединить трубы без помощи сварки? С ответа на этот вопрос мы открываем на сайте онлайн-журнал Пластиковые сети. В этой статье мы рассмотрим основные причины отказа от сварных соединений и предложим свои варианты решения задачи. Речь пойдёт о напорных трубопроводах наружных сетей из полиэтилена, ПВХ, чугуна и стали.

Внимание! Копируя наши оригинальные материалы, сделайте обратную индексируемую ссылку на сайт. Спасибо!

План статьи:

  1. Причины отказа от сварки
  2. Виды соединяемых труб
  3. Предлагаемые решения
  4. Арматура Saint-Gobain PAM
  5. Арматура GF WAGA

Причины отказа от сварки

Из каких соображений принимается решение в пользу механического соединения труб? Определяющими становятся три фактора:

  • высокая стоимость сварки
  • сложные условия
  • ограниченное время

Высокая стоимость в случае малого объёма работ — это когда сам выезд сварщика обходится дороже, чем его работа по факту. Да и цена оборудования не позволит решить задачу самостоятельно. И тогда соединение труб без пайки своими руками может быть хорошим решением.

Читайте также  Сантехнические соединения водопроводных труб

Сложные условия порой вообще исключают возможность применения сварки. Труднодоступное место, интенсивная утечка воды, удалённость объекта от городской инфраструктуры. В таких случаях выполнение сварных соединений представляет собой весьма непростую задачу.

Ремонт тройника под потолком

Ограниченным запасом времени мы обладаем при внезапном прорыве трубопровода. Момент аварии непредсказуем, поэтому в запасе должен быть ремонтный комплект. Быстрым и надёжным решением будет использование соединительных муфт с механическим закреплением. В статье «Ремонт пластиковых труб» описан подробный алгоритм действий для устранения течи.

|вверх|

Виды соединяемых труб

Материал трубопровода определяет степень его жёсткости. Выделим по этому признаку две группы:

  • гибкие (полиэтилен, полипропилен и др.)
  • жёсткие (ПВХ, сталь, чугун и др.)

Полиэтиленовые трубы требуют большей площади зацепления муфты и устройства усиливающей вставки. Выделим два диапазона диаметров, соединение которых возможно вручную:

  • малые диаметры 20-110 мм
  • средние диаметры 63-315 мм

Трубы из полиэтилена больше 315 мм экономически невыгодно стыковать без сварки. Даже электромуфты ПНД обойдутся дешевле чугунных вариантов.

Соединение трубы ПНД 315 мм без сварки

Жёсткие материалы имеют широкую линейку размеров, допускающих механическое соединение. Это малые и средние диаметры 40-300 мм, а также часть больших диаметров 350-600 мм.

|вверх|

Предлагаемые решения

Для герметичного и прочного соединения труб без сварки требуются муфты. Полиэтиленовые трубы малых диаметров допускают применение компрессионных фитингов. Размеры для ПНД (полиэтилен низкого давления) от 125 мм и прочих материалов 40-1000 мм можно стыковать с помощью чугунных муфт.

Соединение полиэтиленовых труб

Обвязка компрессионными изделиями — самый экономный способ, не требующий сложного инструмента и специальной квалификации. Уделите внимание ограничениям, чтобы в будущем избежать неприятностей. Прочитайте нашу статью о компрессионных фитингах.

https://www.youtube.com/watch?v=BwHGENdm30o

Полиэтиленовые напорные трубопроводы средних диаметров (63-315 мм) требуют повышенной надёжности стыковки. В случае их прорыва экономические потери могут оказаться существенными. Чаще всего, выезд специалистов по сварке на такой объект обходится дешевле, чем последующие выезды ремонтной бригады.

Решения для жёстких труб

Довольно часто необходимо соединить трубы из разных материалов, каждая из которых может быть изготовлена по своему стандарту и иметь разные наружные диаметры. Более того, если речь идёт о ремонте или подключении к существующей магистрали, неизменно возникает вопрос об устранении несоосности.

Ремонт трубы 500 мм чугунными муфтами Saint-Gobain Pam

Ряд ведущих европейских производителей трубопроводной арматуры предлагают для решения этих задач чугунные муфты на механическом закреплении. Вот список наиболее известных фирм:

  • Georg Fischer WAGA (Швейцария)
  • Viking Johnson (Великобритания)
  • Straub (Швейцария)
  • Saint-Gobain Pam (Франция)

Такие муфты охватывают диапазон диаметров 40-1000 мм, в том числе могут соединять трубы из ПНД и других материалов одновременно. Эта продукция отличается высокой стоимостью, но универсальна в применении. Такие муфты можно использовать многократно без потери качества. Ряд фитингов изначально были разработаны для нужд кораблестроения. Теперь они широко применяются в наружных сетях и других областях, с особо тяжёлыми условиями эксплуатации.

Ремонтно-соединительная арматура Saint-Gobain PAM

Арматура Saint-Gobain PAM — это оптимальное решение для соединения труб без помощи сварки. Муфты и фланцевые адаптеры типа ПФРК-ДРК, седловые отводы и ремонтные хомуты имеют небольшие габариты и невысокую стоимость в сравнении с отечественными аналогами. Качество продукции известных европейских брендов (Saint-Gobain PAM и аналоги) на голову превосходит качество отечественной продукции.

Ремонтно-соединительная арматура GF WAGA

Арматура Georg Fischer WAGA является универсальным решением для соединения труб из разных материалов без применения сварки. Эта продукция отличается высокой стоимостью, однако широкий спектр применения и высокие допуски позволяют решать самые сложные задачи.

Источник: http://setiplast.ru/stati/soedinenie-trub-bez-svarki.html

Соединение труб водопроводных полипропиленовых: методы и особенности

Соединение полипропиленовых труб фитингами без сварки

В качестве альтернативы устаревшей системе водоснабжения или отопления на основе металлических труб отлично зарекомендовали себя трубы из полипропилена. Легкость монтажа, малый удельный вес и неподверженность коррозии – это основные преимущества, определяющие распространенность пластиковых труб. Опытные монтажники знают, как соединять полипропиленовые трубы правильно, избежать же ошибок начинающему мастеру поможет последовательное соблюдение всех этапов сборки системы.

В зависимости от назначения трубопровода можно применять горячий или холодный метод соединения ПП-труб

Классический метод соединения труб путем термодиффузии

Прежде, чем начать монтаж, необходимо выбрать оптимальный способ соединения полипропиленовых труб, наиболее точно соответствующий проекту. Обустройство систем отопления или водоснабжения на этапе строительных работ или ремонт (модернизация) существующей системы подразумевают разные способы монтажа и разные типы соединения труб.

Физические свойства полипропиленовых труб позволяют соединять их на молекулярном уровне, нагревая соединяемые поверхности. Прочность и герметичность соединения обеспечивается фитингами. Для реализации качественного соединения труб из полипропилена понадобится специальный инструмент, и практические навыки работы с полипропиленовыми трубами.

Метод пайки труб при помощи специального утюга используют профессионалы и домашние мастера

Инструменты и оборудование

Прежде всего, необходимо приготовить трубы для монтажа. Качественное соединение полипропиленовых труб обеспечивается точным – под углом 90 градусов – срезом торцевого края трубы, и соблюдением интервала нагрева. Обязательное условие — соблюдение мер безопасности при работе с инструментом, который перед началом работ необходимо проверить. Любая выявленная неисправность может негативно повлиять на качество соединения, а работать сломанным инструментом просто опасно.

Для резки труб до необходимой длины в идеальном варианте применяются специальные ножницы, предназначенные для обрезки полиэтиленовых, полипропиленовых и металлопластиковых труб. Используют также и ножовку по металлу, в этом случае край среза трубы «украшается» неизбежно возникающей бахромой спиленного материала, и перед соединением полипропиленовых труб фитингами необходимо зачистить торцевой край трубы.

Качественное соединение для полипропиленовых труб методом термодиффузии трудно будет реализовать без специального сварочного устройства. Чаще его называют «паяльник для труб». Отличительная особенность профессионального инструмента – наличие индикации нагрева и регулировка температурного режима.

В работе с трубами небольших – до 40мм – диаметров удобнее использовать трубообразный паяльник, им легче монтировать соединения в труднодоступных местах, например, в пространстве между стен или для монтажа тройника или врезного фитинга.

Если при выполнении ремонтных работ возникает вопрос, как соединить трубу из полипропилена без сварочных работ, используют метод «холодной сварки».

Чтобы получить качественное соединение труб методом термодиффузии, нужно применять только специализированные инструменты

Используется также такой специальный инструмент, как швайгер: им проводится зачистка торцевого среза трубы для удаления армирующего слоя. Это нужно чтобы при спаивании реализовать качественное соединение.

Для соединения компрессионного типа потребуются обжимные клещи (относятся к точному оборудованию профессионального класса) и фитинги особого вида, дополненные обжимными шайбами. Метод требует профессионального подхода, стоимость хороших фитингов не может быть низкой. Соединение надвижными фиксирующими элементами потребует наличия специального инструмента (эспандера), которым подготавливают внутреннюю поверхность трубы, и соответственно, инструмента для затягивания обжимного элемента на фитинг.

Понадобится некоторая доля решительности, чтобы вставить одновременно фитинг и трубу в насадку паяльника. Необходимо выдержать температурный интервал, сообразный диаметрам соединяемых элементов – от 5 секунд для труб диаметром 16мм, до 12 секунд для 40 мм трубы;

Важно! Все соединения труб полипропиленовых с другими типами труб обеспечиваются при помощи комбинированных фитингов. Для соединения с металлическим трубопроводом используют фитинг, дополненный металлическим резьбовым узлом. Монтаж происходит сначала на трубу из металла, после обеспечения герметичности резьбовой сгонки подпаивается полипропиленовая труба.

Для соединения элементов трубопровода между собой нужно применять фитинги соответствующего диаметра

Во время соединения прогретых соединений недопустимо нарушать соосность соединения, или проворачивать соединяемые элементы. Считается хорошим тоном и признаком настоящего мастера проведение испытаний максимальным давлением по окончанию сборки системы.

Типы фитингов для полипропиленовых труб

Тщательно проверив проект, решив, какие именно нужны трубы из полипропилена, как соединять их и где монтировать, нужно просчитать необходимое количество фитингов.

Геометрия прокладки диктует тип и количество соединительных элементов, которые разделяются на две группы:

  • фитинги для работы непосредственно с полипропиленовыми трубами;
  • фитинги для соединений комбинированного типа.

В любом случае тип фитингов будет одинаковым, за исключением внутреннего или внешнего резьбового соединения, необходимого для создания разъемного соединения.

Виды фитингов:

  • соединительная муфта;
  • тройник – отвод;
  • поворотный фитинг 45°;
  • поворотный фитинг 90°;
  • редукция (переход от одного диаметра трубы к другому);
  • переходной угол;
  • фитинг – заглушка (с внутренним или внешним монтажом);
  • хомуты для крепления (одинарный, двойной, тройной и т.д.).

При монтаже водопровода используются фитинги разных видов и форм

Как соединять полипропиленовую трубу без помощи сварочного оборудования

Для монтажа водопроводных систем, эксплуатировать которые предполагается при низком уровне давления, используется низкотемпературный метод соединения труб. Используется специальный клей, который позволяет соединить на молекулярном уровне полипропиленовую трубу и фитинг. Соединение такого типа редко используется для монтажа всей системы, это отличный способ для ремонта системы в помещениях с повышенной пожарной опасностью, или для модернизации существующей системы.

Важно! После окончания монтажных работ необходимо выждать некоторое время, от 10 до 20 минут, в зависимости от качества трубы и типа полимера, выбранного для ее изготовления.

Клеевое соединение готово к эксплуатации после застывания слоя разжиженного полимера, производитель указывает на упаковке интервал, который необходимо выждать после завершения работ.

Источник: http://trubamaster.ru/vodoprovodnye/soedinenie-trub-polipropilenovyh.html